1. 熟悉图纸：施工人员需（xū）仔细研读施工图纸，明确通风管道的走（zǒu）向、位（wèi）置（zhì）、尺寸以及与其他设（shè）备、管道的连接关系等，同（tóng）时了解设计要求和施工规范。

2. 材（cái）料检验：对不锈钢板材、型钢等主要材料进行检验（yàn），检查其规格、型号是否符合设计要求，查（chá）看材料（liào）的质量证明文件，确保材料表面无（wú）明显缺陷，如划痕、裂纹、锈蚀等。

3. 机具准备：准备好所（suǒ）需（xū）的施工机具，如咬口机、折方机、电焊机、切割机、台钻、手枪钻、扳手、螺丝刀等（děng），确保机具性能（néng）良好，能正常运行（háng）。

4. 场地准（zhǔn）备：清理施工现场，确保不锈钢通风管道安装（zhuāng）区域无（wú）杂物、障碍物，具备足够的空间进行管（guǎn）道的加工和安装。同（tóng）时，搭建好必要的脚手架或操作平台，保证施工安全。

风管制作

1. 放样下料：根据施工图纸（zhǐ）和现场（chǎng）实际测量尺寸，在不锈钢板材上进行放样。使用切割机或（huò）剪板机按照放样线（xiàn）进行下（xià）料（liào），确保（bǎo）下料尺寸准确，偏差（chà）控（kòng）制在允许范围内。

2. 风管成型：采用咬口连接或焊接的（de）方式将下料后的不锈钢板材加工（gōng）成风管。咬口连接时，应根据风管的规（guī）格和板（bǎn）材厚度选择（zé）合适的咬口形式，如（rú）单咬（yǎo）口、联（lián）合角咬口等，使用咬口机进（jìn）行咬口操作（zuò），保证咬口紧密、平（píng）整。对于大尺寸风管（guǎn）或要求较高的（de）场合，可采用焊接方式，焊接时要注（zhù）意控制焊接电流、电压和焊接（jiē）速度，确保（bǎo）焊缝质量，避免出现气（qì）孔、夹（jiá）渣、裂纹等缺陷。

3. 风管加固：当风管边长大于一定（dìng）尺寸或风管压力较高时，需要对风管进行（háng）加固。常用的加固方法有角钢加固（gù）、槽钢加固、立（lì）筋加固等（děng），可根据实际情况选（xuǎn）择合（hé）适的加固方式。

风管安（ān）装

1. 支吊架安装：根据风管的位置和走向，在建筑结构上安装支吊架。支吊架的间距应符合设计和（hé）规（guī）范（fàn）要求，一般水平（píng）安装的风管，支吊（diào）架间距不超过 3m，垂直安装的风管，支吊架间距不超过 4m。支吊架的安装应牢固、平整（zhěng），与风管接触紧密，不（bú）得有松动现象。

2. 风管吊装：将制作好的风管运至安（ān）装（zhuāng）位置，采用人（rén）工或（huò）机械吊装的方式将风管吊至（zhì）支吊架上。吊装时（shí）要注（zhù）意风管（guǎn）的平（píng）衡和稳定，避免风管（guǎn）碰撞到（dào）其他物（wù）体。风管就位后，及时调整风管的位置和标高，使其符合设计要求，并将风管与（yǔ）支吊（diào）架固定牢固。

3. 风（fēng）管连接：风管之间的（de）连（lián）接可采用法兰连接或无法兰连接。法兰连接时，在风（fēng）管两端安（ān）装法兰，然后（hòu）在法兰之间垫上密封垫片，用螺栓将风管连接牢固。无法兰连接则根据不同的连接（jiē）形式，如承插（chā）式、抱箍式等，按照相应（yīng）的操作方法进行连接，确（què）保（bǎo）连接严密，不漏风。

4. 风管调整：不（bú）锈钢通风管道安装（zhuāng）完成后，对风管（guǎn）进行整体调整，检查风管（guǎn）的平整度（dù）、垂直度和水平（píng）度，如有偏（piān）差，及时进（jìn）行调整。同时，检查风管的连（lián）接部位是否严密（mì），如有漏风现象，应进行密封处理。

部件安装

1. 风口（kǒu）安装：根据设计要（yào）求，在风管上安装风口。风口的（de）安装位置应准确，与风管连接紧密（mì），风口（kǒu）表面应平整、美观，调节装置应灵活可（kě）靠。

2. 阀门安装（zhuāng）：将（jiāng）各类阀门，如调节阀、防火（huǒ）阀、排烟阀等（děng）安装在风管的相应位置。阀门安装时要注（zhù）意阀门的方向和操作机构的位置，确保阀门开启和（hé）关闭灵活，关闭严密。

3. 消声器安装：消声器应安装在风管系统中需要降低噪音的部位，不锈（xiù）钢通风管道（dào）安装（zhuāng）时要注意消声器的进出口（kǒu）方向，与风管的连接应严密，不得有漏风现（xiàn）象。

系统调试与验收

1. 漏光检测：采用漏光法对风管系统进行严密性检测，用光源在风管内部移动（dòng），在风管外部观察是否有（yǒu）光线泄漏。若发现漏光，应（yīng）及时找出漏点并进行修补。

2. 漏风测试：对（duì）于中、高压风（fēng）管系统，还（hái）需进行漏风测试，使（shǐ）用专用的漏风测试设备，测量风管系统（tǒng）的漏风量，确保漏（lòu）风量（liàng）符合设（shè）计和规范要求。

3. 系统（tǒng）调试：启动通风系统，调整风机的转速和阀门的（de）开度，使（shǐ）通风（fēng）系（xì）统的风（fēng）量、风压等参数达到设计要求。同时，检查风口的（de）出（chū）风情（qíng）况，确保各风口的风（fēng）量分配均匀。

4. 竣工验（yàn）收：通风系统调试合格后（hòu），组织相关人员进行竣工验收。验收（shōu）内容包括风管的安装质量、部件的安装（zhuāng）质量（liàng）、系统的（de）性能参数（shù）等（děng），验收合格后，方可交付使用（yòng）。